无缝合金钢管

高强度与耐压性

采用铬、钼、镍等合金元素强化材质,抗拉强度可达500MPa以上,适用于高压、高温及极端工况环境。


卓越的耐腐蚀性

通过合金成分优化(如加入Cr、Ni),显著提升抗酸碱、抗氧化及耐硫化氢腐蚀能力,延长使用寿命。


精密尺寸与一致性

无缝工艺确保管壁厚度均匀,内壁光滑(Ra≤0.8μm),减少流体阻力,适合高精度流体输送。


耐高温性能

部分型号(如P91、P92)可在600℃以上高温环境长期工作,适用于锅炉管道、热力系统。


产品详情

无缝合金钢管产品简介


一.产品概述

无缝合金钢管是周边无接缝的中空长条合金钢材,通过在普通无缝钢管中融入铬、镍等合金元素,兼具中空结构优势与合金材料卓越性能,能承受高压、耐受极端环境,广泛应用于能源、化工、机械、军工等高端制造领域。


二.核心优势

高强度与耐压性

采用铬、钼、镍等合金元素强化材质,抗拉强度可达500MPa以上,适用于高压、高温及极端工况环境。


卓越的耐腐蚀性

通过合金成分优化(如加入Cr、Ni),显著提升抗酸碱、抗氧化及耐硫化氢腐蚀能力,延长使用寿命。


精密尺寸与一致性

无缝工艺确保管壁厚度均匀,内壁光滑(Ra≤0.8μm),减少流体阻力,适合高精度流体输送。


耐高温性能

部分型号(如P91、P92)可在600℃以上高温环境长期工作,适用于锅炉管道、热力系统。

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三.生产工艺

无缝合金钢管的优异性能源于精密生产工艺,核心流程包括坯料制备、穿孔成型、延伸精轧及热处理等。根据精度需求选用热轧(占80-90%)或冷轧冷拔(占10-20%)工艺,经加热穿孔、轧薄成型等步骤制成,高精度产品可通过冷轧冷拔校准,确保尺寸与表面精度。


经过长期技术发展,已形成自动轧管、连续轧管等多元工艺体系。限动芯棒连续轧管机可高效量产,三辊轧管工艺能提升壁厚精度,全方位满足不同场景的规格与性能需求。


四.应用场景

能源行业:石油裂化管道、高压锅炉管、核电蒸发器

化工设备:耐酸碱性介质输送、反应釜换热管

机械制造:液压缸筒、轴承套管、高强度结构件

交通运输:船舶用耐压管、汽车传动轴


五.服务支持

支持非标定制,提供切割、坡口、防腐涂层等加工服务。

专业物流团队保障交货时效,全球范围配送。

可根据客户需求提供定制化材质与规格解决方案。


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