石油裂化管

石油裂化管产品介绍  

一、产品概述  

石油裂化管是专为石油化工行业高温、高压及强腐蚀性工况设计的高性能管材，采用优质合金钢或碳钢通过热轧、冷拔等工艺精密制造。产品具有优异的机械强度、耐热抗腐蚀性及无缝结构，广泛应用于石油裂化装置、加氢反应器、高温换热器等关键设备，是保障炼化工艺安全高效运行的核心部件。  

二、核心优势  

1. 卓越耐高温高压性能  

采用Cr-Mo系列合金钢或特种不锈钢材质，可在600℃以上高温及数十MPa高压环境下长期稳定工作，避免变形或爆裂风险。  

2. 强抗腐蚀能力  

通过添加铬、钼等合金元素，显著提升抗硫化物、氯化物及酸性介质腐蚀性能，延长管道在恶劣环境中的使用寿命。  

3. 精密无缝工艺  

全流程无缝成型技术，消除焊缝弱区，确保管体均匀致密，杜绝介质泄漏隐患，适用于严苛的化工工况。  

4. 用石油裂化管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。

5、石油裂化管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要石油裂化管来制造。石油裂化管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，石油裂化管面积max，用圆形管可以输送更多的流体。

三、应用场景  

- 石油炼化：催化裂化装置反应器、焦化炉管、加氢裂化管道  

- 化工设备：高温换热器、合成塔、高压锅炉管  

- 能源输送：酸性油气田集输管道、页岩气开采高压管线  

四、硬度指标

【1】 石油裂化管布氏硬度

在石油裂化管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。

【2】洛氏硬度

石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。

【3】 维氏硬度

石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在石油裂化管标准中很少用。

五、服务支持  

- 定制化生产：支持尺寸、材质、涂层个性化定制。  

- 一站式供应：提供切割、坡口、防腐等加工服务。  

- 技术咨询：专业团队提供选型指导与工况解决方案。